铝合金熔剂_颗粒精炼剂

铝液精炼是铸造生产中的关键环节，对提升铸件质量和性能具有重要作用。铝液精炼剂作为这一过程中不可或缺的材料，其重要性和作用值得深入探讨。

一、铝液精炼剂的基本概念与功能

铝液精炼剂是一种专门用于去除铝液中杂质和气体的化学物质或混合物。它主要通过物理和化学作用，清除铝液中的氢气、氧化夹杂物及其他有害元素，从而提高铝液的纯净度。在实际应用中，精炼剂能够显著改善铝液质量，减少铸件缺陷，提高成品率和机械性能。

二、铝液精炼剂的成分与分类

现代铝液精炼剂通常由多种活性成分组成，主要包括氯盐、氟盐和其他辅助添加剂。根据具体配方的不同，可以分为无机盐类、有机类和复合类三大类。无机盐类精炼剂以氯化钠、氯化钾等为主，具有较强的除气能力；有机类精炼剂则采用有机化合物作为主要成分，具有较低的烟尘排放；复合类精炼剂结合了多种成分的优点，能够同时实现除气、除渣和改性等多重功能。

三、铝液精炼剂的作用机理

1. 除气作用：精炼剂中的活性成分与铝液中的氢气发生化学反应，生成不溶于铝液的气体产物，从而有效去除溶解的氢气。

2. 除渣作用：精炼剂能够改变铝液中氧化夹杂物的形态和分布，使其易于上浮并被去除。

3. 改善流动性：通过去除杂质和气体，提高铝液的流动性和充型能力。

4. 提高铸件性能：减少气孔和夹杂缺陷，提高铸件的力学性能和表面质量。

四、铝液精炼剂的应用特点

1. 环保性：现代精炼剂注重降低有毒气体排放，采用环保型配方，满足日益严格的环保要求。

2. 性：相比传统精炼剂，产品具有更快的反应速度和更高的净化效率。

3. 适用性广：根据不同合金成分和工艺条件，可选择合适的精炼剂类型，满足多样化需求。

4. 成本效益：虽然单价可能较高，但因其用量少、效果好，整体使用成本更低。

五、铝液精炼剂的选用原则

1. 根据合金种类选择：不同合金对精炼剂的要求不同，需考虑其化学成分和熔炼温度。

2. 考虑工艺条件：熔炼方式、设备类型和操作环境都会影响精炼剂的选择。

3. 综合性能考量：在满足技术要求的前提下，兼顾经济性和环保性。