铝用精炼剂金属加工辅助材料

铝液熔铸精炼剂是一种在铝及铝合金熔铸过程中使用的化学物质，其主要作用是改善铝液的质量和性能，确保终产品的优良特性。以下将从多个方面详细阐述铝液熔铸精炼剂的作用。

一、去除杂质

1. 非金属杂质的去除

   铝液中常常会混入一些非金属杂质，如氧化铝、二氧化硅等。这些杂质的存在会影响铝制品的机械性能和表面质量。铝液熔铸精炼剂能够与这些非金属杂质发生化学反应，形成密度较小的化合物，这些化合物会上浮至铝液表面，从而被清除出去。例如，某些精炼剂中的氯化物成分可以与氧化铝反应生成氯化铝气体，这种气体会从铝液中逸出，带出氧化铝杂质。

2. 金属杂质的去除

   在熔炼过程中，铝液可能会受到铁、锌、镁等金属元素的污染。这些金属杂质如果含量过高，会对铝材的抗腐蚀性、导电性等性能产生不良影响。铝液熔铸精炼剂通过与这些金属杂质发生反应，将其转化为更易分离的形式。比如，精炼剂中的氟化物成分能与铁元素结合，生成不溶于铝液的氟化铁沉淀，从而达到去除铁杂质的目的。

二、净化铝液

1. 氢气的去除

   氢气是铝液中常见的气体杂质之一。它会导致铝铸件出现气孔，降低铸件的致密性和强度。铝液熔铸精炼剂含有能生成大量细小气泡的成分，这些气泡在上升过程中会吸附铝液中的氢气，并将其带出铝液表面，从而有效减少铝液中的氢含量。常用的精炼剂如氯化钠和氯化钾混合物，在高温下分解产生氯气，氯气形成的气泡能够很好地捕捉并排出氢气。

2. 其他气体的去除

   除了氢气外，铝液中还可能存在氧气、氮气等气体杂质。铝液熔铸精炼剂可以通过化学反应消耗这些气体，或者通过物理作用将它们排出铝液。例如，精炼剂中的还原剂成分可以与溶解在铝液中的氧发生反应，生成固态氧化物或气态产物，从而减少铝液中的氧含量。

三、改善铝液流动性

铝液的流动性对于铸造过程至关重要，它直接影响到铸件的成型质量和内部组织结构。铝液熔铸精炼剂通过去除杂质和气体，使得铝液变得更加纯净，这有助于提高铝液的流动性能。此外，精炼剂中的某些成分可以在铝液表面形成一层保护膜，防止铝液进一步氧化，从而保持铝液良好的流动性。这种保护膜还能减少铝液与模具之间的摩擦，使铝液更容易充满模具的各个角落，形成形状复杂的铸件。

四、细化晶粒

铝液熔铸精炼剂还具有细化晶粒的作用。这是因为它在铝液中引入了异质形核的核心，这些核心可以铝液在凝固过程中形成更多的晶核，从而使终的铝材晶粒更加细小均匀。细化晶粒可以显著提高铝材的强度、韧性和抗疲劳性能。例如，含钛或硼的精炼剂在铝液中分解后会产生微小的TiB2颗粒，这些颗粒成为铝液凝固时的有效晶核，导致晶粒细化。

五、调节铝液温度

在铝液熔铸过程中，温度控制是非常关键的环节。铝液熔铸精炼剂在使用过程中会释放的热量或吸收热量，从而对铝液温度起到的调节作用。这对于维持铝液在适宜的浇注温度范围内非常重要。合适的温度可以保证铝液的流动性和填充能力，同时避免因温度过高而导致的氧化烧损或温度过低引起的冷隔缺陷。

六、防止铝液二次污染

铝液在熔炼和铸造过程中很容易受到外界环境的污染，如空气中的水分、灰尘等都会进入铝液，影响其质量。铝液熔铸精炼剂能够在铝液表面形成一层保护层，隔绝外界污染物与铝液的接触。这种保护层不仅可以阻止新的杂质进入铝液，还可以防止铝液过度氧化，保持铝液的纯净度和稳定性。

综上所述，铝液熔铸精炼剂在铝及铝合金的生产过程中扮演着至关重要的角色。它通过去除杂质、净化铝液、改善流动性、细化晶粒、调节温度以及防止二次污染等多种方式，提升铝液的质量，为制造的铝制品提供了坚实保障。